事業紹介

入庫について

倉庫管理でもっとも重要なのは、入庫時の間違いを無くす事です。
入庫とは、予定通りに商品が入っているかを確認する作業と、商品の入庫日と賞味期限別の数量に対して保管場所を指定することです。弊社では入庫予定を元に、商品毎にハンディで検品し、入荷日、賞味期限、格納場所、数量を倉庫管理システムに入庫実績として連動させる事で、この間違いを無くしています。

保管について

商品の保管をする際、品質を落とさない保管方法を徹底することはもちろん、入出庫時に間違いを起こさないような保管環境が大切となります。
入出庫データ連携による消費期限のある商品の先出し間違いや数量管理。ロケーション(保管場所)管理による種類別保管の最適化などを行い、倉庫管理システムによって、多様なニーズへの対応を実現しております。

倉庫管理システム「WMS(Warehouse Management System)」とは

Webを利用し、お取引先様が(入出庫在庫)照会を行う事ができるサービスです。
入出庫管理、賞味期限管理、出庫期限管理等の物流センターにおける一連の業務を効率化しています。

倉庫管理システム「WMS」のメリット

  • お客様

    確実で高品質な在庫管理が可能になる

    • 正確な在庫管理ができる
    • 徹底した管理による高品質な保管ができる
  • 私たち(アクシアロジ)

    保管・荷役精度の向上

    • ロケーション管理による在庫精度向上
    • バーコード管理による誤入出庫防止

出庫について

最新の物流設備・作業管理システムによって効率的で高品質な出庫体制を実現しています。

デジタルアソートシステム(DAS)
通過型(TC)センターでは、在庫を持たず、当日入庫した商品をその日のうちに仕分けを行います。
その仕分けを行うシステムがデジタルアソートシステム(DAS)であり、配置されたカゴの中へ名前の通りアソート(種まき)のように商品を入れていきます。

デジタルピッキングシステム(DPS)
表示器の指示に従ってピッキング作業を行うシステムで、店舗別に商品をバラ単位で仕分けを行っていきます。
主に在庫型センターで行い、ベルトコンベアで流れてくるコンテナに商品を入れていきます。

ケースピッキング
在庫型(DC)センターでは、商品の在庫を保管し、発注に応じて仕分けや出庫を行います。
仕分け方法としてケースピッキングを行っており、発注データを元にシールを発行し、棚に配置された商品を積み(ピッキング)ながらシールを貼り仕分けを行います。

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